陶粒標(biāo)準(zhǔn)
1、范圍

  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高效掛膜生物陶粒的定義、分類與等級、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適應(yīng)于城市供水凈化，城市污水綜合治理，以及工業(yè)排放廢水的生物治理工程用水處理陶粒濾料。

2、規(guī)范性引用文件

    下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款，凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤內(nèi)容）或修訂版，均不適應(yīng)于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成的協(xié)議和各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件，其*新版適應(yīng)于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T7431.1-1998  輕集料及其試試驗方法  第1部分  輕集料

BG/T7431.2-1998  輕集料及其試試驗方法  第2部分  輕集料試驗方法

BG/T3810.3-1999  陶瓷磚試驗方法  第3部份吸水率、顯氣孔率、表現(xiàn)相對密度和容重的測定   

CJ/T44-1999   水處理無煙煤濾料

3、定義

   水處理陶粒濾料，是指用粘土、粉煤灰、頁巖等材料為主要原料，經(jīng)破碎、配方、成形后經(jīng)高溫?zé)商召|(zhì)的顆粒新產(chǎn)品。

4、分類與等級

4、1 分類

    a)給水處理濾料

b)污水處理濾料

4、2 等級

a)優(yōu)等品

b)合格品

5、技術(shù)要求

5、1 顆粒粒徑

5.1.1 給水陶粒粒徑為：1mm-2.5,大于2.5mm粒徑的篩余量，≤5%

                            小于1.0mm粒徑的篩余量，≤5%

5.1.2 污水處理陶粒粒徑為2mm-4mm;3mm-6mm; 5mm-8mm; 6mm-9mm

      2mm-4mm規(guī)格產(chǎn)品：大于4mm粒徑的篩余量：≤5%

小于2mm粒徑的篩余量：≤5%

      3mm-6mm規(guī)格產(chǎn)品：大于6mm粒徑的篩余量：≤5%

小于3mm粒徑的篩余量：≤5%

5mm-8mm規(guī)格產(chǎn)品：大于8mm粒徑的篩余量：≤5%

小于5mm粒徑的篩余量：≤5%

6mm-9mm規(guī)格產(chǎn)品：大于9mm粒徑的篩余量：≤5%，

小于6mm粒徑的篩余量：≤5%。

根據(jù)用戶要求可以生產(chǎn)1mm-15mm不同粒徑新產(chǎn)品。

5.1.3 粒徑和不勻系數(shù)應(yīng)符合表1的要求

表1粒徑和不勻系數(shù)

粒徑規(guī)格Фmm	有效粒徑.d10	K60不勻系數(shù)
1-2.5	1.10±0.05mm	≤1.25
3-5	3.2±0.15mm	≤1.35
4-6	4.25±0.20mm	≤1.35
5-8	5.35±0.3mm	≤1.45
8-13	8.5±0.4mm	≤1.50

 

5.2 真密度

    陶粒濾料的真密度指標(biāo)為：1.5g/cm³-2.1g/cm³

5.3 堆積密度

    陶粒濾料堆積密度應(yīng)符合表2的要求：

表2堆積密度

公稱粒徑，mm	堆積密度，kg/m3
1-2.5	750-1000
3-5	750-950
4-6	750-950
5-8	750-950
6-9	750-950

 

5.4 表觀密度

    陶粒濾料的表觀密度≥1.5g/cm³

5.5 筒壓強(qiáng)度

     不同等級的生物陶粒應(yīng)符合表3要求

表3筒壓強(qiáng)度

公稱粒徑，mm	合格品Mpa	優(yōu)等品Mpa
1-2.5	≥2.0	≥2.5
3-5	≥4.5	≥6
4-6	≥4.5	≥6
5-8	≥4.5	≥6
6-9	≥4.5	≥6

 

5.6   磨損率和破碎率

      生物陶粒的磨損率≤2%，破碎率≤0.03%

5.7   鹽酸可溶率

生物陶粒在6N的鹽酸中的可溶率≤1%

5.8   灼燒減量≤0.03%

5.9   比表面積

      陶粒濾料的比表面積≥4×10⁴cm²/g

5.10 粒內(nèi)孔隙率≥20%

6 、試驗方法

6.1給水陶粒濾料性能指標(biāo)的試驗方法如下：5.1,5.2,5.3,5.4內(nèi)容按GB/T7431.1-1998的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。5.5,5.6內(nèi)容按CJ/T44-1999的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。5.7內(nèi)容按GB/T38：C-1999的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

 6.2 比表面積的測定

 6.2.1原理

    單分子層吸附理論認(rèn)為，固定表面只能附吸，層被吸附分子而不重疊。當(dāng)吸附和脫附的速度達(dá)到相等時，則吸附達(dá)到平衡。若固體表面覆蓋滿了，層被附分子沒有空位，吸附達(dá)到饒和。此時1g吸附劑吸附的吸附分子所占的表面積即為吸附劑的比表面S，它等于1g吸附劑吸附質(zhì)克數(shù)（或摩爾數(shù)）F₀₀與每克（或每摩爾）吸附質(zhì)在表面層所占的面積A的乘積，即：

            F₀₀·A             （M·g¹）

6.2.2 儀器與試劑

      721型分光光度計；

      振蕩器；

      分析天平；

       次甲基蘭標(biāo)準(zhǔn)溶液0.100g·L¹

      比色管（25ml）    5只

錐形瓶（100ml）    4只

慢速定量濾紙       1盒

移液管20ml        1支

刻度移液管          1支

6.2.3 測定

標(biāo)準(zhǔn)工作曲線制作

分別移取0,0.5,1.0,1.5,2.0m 10·100g·L¹次甲基蘭標(biāo)準(zhǔn)溶液于25ml比色管中，蒸餾水稀釋至刻度，用1cm比皿，在670mm的波長下測吸光度；繪制工作曲線。

6.2.4 樣品分析

（1）用分析天平準(zhǔn)確稱取兩分5g-6g濾料試樣，分別放入兩個錐形瓶中，再用移液管移入40ml濃度為0.100g·L¹次甲基蘭標(biāo)準(zhǔn)溶液，然后塞好瓶塞，放入振蕩器中振蕩2h-4h。

（2）振蕩到時間后，樣品達(dá)到吸際平衡，鈄振蕩后的平衡溶液分別用慢速濾紙干過濾，移取1.0ml濾液于25ml比色管中，用蒸餾水稀釋至刻度，分別測出其吸光E值。

（3）由標(biāo)準(zhǔn)工作曲線查找與E相對應(yīng)的濃度值，乘以稀倍數(shù)，得到相應(yīng)的濃度C。

（4）根據(jù)計算公式計算濾料試樣對次甲基蘭的吸附量F，求出平均值。

（5）計算濾料試樣的比表面積S。

6.2.5計算公式

     吸附量F的計算

式中：F————平衡吸附量（g·g¹）

     V————次甲基蘭本標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度（L）

     C————吸附平衡后次甲基蘭本標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度（g·L-1）

     CO————次甲基蘭標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度（0.100g·L-1）

     M————-試樣質(zhì)量（g）

6.2.6 比表面積的計算S=r·A

式中 S————濾料試樣對次甲基蘭的比表面積（M²·G¹）

    T————吸附平衡時的飽和和吸附附量（g·g¹）

    A————吸附面積因子（13.2×10³M²·g¹）

6.3 粒內(nèi)孔隙率檢測按GB/T3810.3）規(guī)定執(zhí)行。

7 檢驗規(guī)則

7.1檢驗分類

7.1.1出廠檢驗

出廠檢驗項目為：顆粒粒徑、堆積密度、磨損率、破損率。

陶粒濾料出廠時，每批次產(chǎn)品應(yīng)附有質(zhì)量合格證書，其內(nèi)容包括

（1）合格證編號及發(fā)放日期；

（2）檢驗結(jié)果及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號；

（3）產(chǎn)品編號及供貨數(shù)量；

（4）檢驗部門及檢驗人員簽章。

7.1.2 型式檢驗

      陶粒濾料的檢驗項目應(yīng)按第五章的技術(shù)要求全部檢。（有下列情況之一者，必須進(jìn)行型式檢驗）

  （1）產(chǎn)品投產(chǎn)和老產(chǎn)品輕產(chǎn)時；

（2）正常出產(chǎn)時，每半年進(jìn)行一次；

（3）當(dāng)原村料或生產(chǎn)工藝變化時；

（4）停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；

（5）國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)要求檢驗時；

7.2 組批規(guī)則

     陶粒濾料按品種、粒徑和質(zhì)量等級分批檢驗與驗收，每200m³為一批，不足200m³亦以一批論。

7.3 判定規(guī)則

7.3.1檢驗（含復(fù)檢）后，各項性能指標(biāo)都符合本標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)等級規(guī)定時，可判為該等級。

7.3.2 若有一項性能指標(biāo)不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時，則應(yīng)從同一批陶粒濾料中加倍取樣，對不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的項目時行復(fù)檢。復(fù)檢后，仍然不符本標(biāo)準(zhǔn)要求時，則該批產(chǎn)品判為降等或不合格。

 8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

8.1 陶粒濾料應(yīng)按品種、密度等級、質(zhì)量等級和顆粒級配類分別堆放，堆放高度2.3米。室里堆放應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，包裝后不宜露天存放。

8.2 陶粒濾料包裝及運(yùn)輸：包裝編織袋包裝，包裝袋上印有產(chǎn)品商標(biāo)、產(chǎn)品名稱、數(shù)量、企業(yè)名稱、地址。

8.3 運(yùn)輸過和中應(yīng)避免污染或壓碎。