噴漆廢氣處理催化燃燒法

一、噴漆廢氣處理工程

噴漆廢氣處理催化燃燒法：將廢氣加熱到200～300℃經(jīng)過(guò)催化床燃燒，達(dá)到凈化目的。噴漆廢氣處理催化燃燒法能耗低、凈化率高、無(wú)二次污染、工藝簡(jiǎn)單操作方便。適用于高溫高濃度的有機(jī)廢氣治理，不適用于低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣治理。

二、噴漆廢氣處理工程的廢氣凈化系統(tǒng)的主要特點(diǎn)

催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，用低壓風(fēng)機(jī)就可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不但耗電少，而且噪音低。根據(jù)噴漆廢氣的濃度，催化燃燒裝置的風(fēng)量是廢氣源的十分之一，同時(shí)加熱功率維持時(shí)間為1小時(shí)，節(jié)約能源。

三、噴漆廢氣處理催化燃燒床說(shuō)明

在有機(jī)廢氣引入催化燃燒裝置前，先通過(guò)預(yù)熱器對(duì)廢氣進(jìn)行先預(yù)熱，再通過(guò)催化燃燒床內(nèi)的電加熱器加熱廢氣使廢氣溫度升高到280℃左右，在催化劑的作用下，熱反應(yīng)生成無(wú)害的H₂O和CO₂，此時(shí)無(wú)需電加熱，通過(guò)自身平衡處理掉高濃度有機(jī)廢氣。燃燒后放出大量的熱量，可采用熱交換器將高溫尾氣回收利用以減少預(yù)熱能耗。上述過(guò)程可通過(guò)PLC系統(tǒng)控制柜全自動(dòng)操作。

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